Пластикові шестерні - це шестерні, виготовлені з пластичних матеріалів. Звичайні матеріали включають поліаміди (PA), поліефіретеркетони (PEEK), нейлон (PA), поліпропілен (PP) і полікарбонат (PC); вони зазвичай використовуються в різному механічному обладнанні.
(1) Поліаміди (PA): мають високу міцність, жорсткість і зносостійкість, придатні для застосувань, пов’язаних із високими навантаженнями та високо-швидкісним рухом. Вони мають хорошу термостійкість і можуть працювати при відносно високих температурах. Вони також демонструють хорошу хімічну стабільність і стійкість до корозії.
(2) Поліефіретеркетони (PEEK): мають чудову стійкість до високих-температур і механічну міцність, що дозволяє працювати в екстремальних умовах. Вони зносостійкі, мають низький коефіцієнт тертя та гарну стійкість до корозії. Підходить для особливих умов роботи, що вимагають високої температури, високої швидкості та високого навантаження.
(3) Нейлон (PA): Звичайні нейлонові матеріали, такі як нейлон 6 (PA6) і нейлон 66 (PA66), мають хорошу міцність, жорсткість і зносостійкість. Вони мають хорошу морозостійкість і зберігають хороші механічні властивості навіть при низьких температурах.
(4) Поліпропілен (PP): має низьку щільність, хорошу хімічну стабільність і стійкість до корозії. Нижчі механічні властивості, але хороша морозостійкість і ударостійкість. Підходить для програм із низьким-навантаженням і низькою{4}}швидкісністю.
(5) Полікарбонат (PC): має високу міцність, жорсткість і відмінну ударостійкість. Стійкість до високих температур, може працювати в широкому діапазоні температур. Хороша стійкість до хімічної корозії. Підходить для застосувань, що вимагають високої міцності та ударостійкості.
Характеристики цих матеріалів необхідно розглядати всебічно на основі фактичних вимог до застосування, і слід вибирати найбільш підходящий пластиковий матеріал для конкретних умов роботи.
Порівняно з металевими шестернями пластикові шестерні мають такі переваги, як легка вага, низька інерція, низький рівень шуму, само{0}}змащення, стійкість до корозії, а також висока ефективність виробництва та низька вартість завдяки обробці прес-форм. Внаслідок різних властивостей матеріалів режими руйнування пластикових (композитних) зубчастих коліс істотно відрізняються від металевих. На додаток до руйнування кореня зуба та контактної втоми поверхні зуба, вони більш схильні до зносу та термічного руйнування, викликаного високими контактними температурами. VDI-2736 є поточним настановним стандартом спеціально для розрахунків конструкції пластикових передач.
