Основою вибору матеріалу для пластикових передач є відповідність вимогам щодо навантаження, температури та зносостійкості передбачуваного сценарію використання. Вони в основному поділяються на три категорії: пластмаси загального-призначення, інженерні пластмаси та -спеціальні пластмаси для високих температур. Різні категорії суттєво відрізняються за міцністю, термостійкістю та вартістю, вимагаючи вибору на основі конкретних потреб.
Пластмаси-загального призначення
Пластмаси-загального призначення забезпечують високу-рентабельність і легко формуються під тиском, але їхня міцність і стійкість до зношування загалом середні, що робить їх придатними лише для застосування з низьким-навантаженням і коротким-терміном служби. Нейлон (PA, поліамід) має певну міцність і само-змащувальні властивості, а також ударо-стійкий, але його схильність поглинати воду призводить до нестабільності розмірів. Неармовані версії мають меншу міцність і часто модифікуються додаванням скловолокна (PA+GF 10%-30%) для підвищення міцності та зносостійкості. Це широко використовуваний матеріал для шестерень серед пластмас загального -призначення, придатний для іграшкових шестерень, допоміжних трансмісійних шестерень у простих побутових приладах і шестерень для невеликих канцелярських товарів. Поліпропілен (PP) має меншу вартість і стійкий до кислотної та лужної корозії, але має низьку жорсткість, легко деформується при високих температурах (термостійкість менше або дорівнює 90 градусам) і має слабку зносостійкість. Він підходить для одноразових передач обладнання та декоративних передач з низькою швидкістю та без навантаження.
Інженерні пластмаси
Конструкційний пластик має вищу міцність, зносостійкість і температуростійкість порівняно з пластиком-загального призначення, що робить його придатним для більшості звичайних трансмісій і поширеним матеріалом для пластикових передач. Поліоксиметилен (POM, широко відомий як «ацеталь») демонструє надзвичайну загальну продуктивність, добре -змащування, високу жорсткість, високу стабільність розмірів, температурну стійкість менше або дорівнює 120 градусам, кращу зносостійкість, ніж нейлон, і не має проблем з поглинанням води. Він також забезпечує високу точність передачі та є найбільш широко використовуваним матеріалом для пластикових шестерень, охоплюючи майже всі звичайні програми з низькими та середніми навантаженнями, наприклад, шестерні трансмісії принтерів, шестерні внутрішніх автомобілів, основні шестерні трансмісії в побутовій техніці та шестерні в офісному обладнанні. Крім того, шляхом додавання спеціальних добавок для ковзання до смоли POM можна покращити шумові характеристики передач, що робить його придатним для застосування в офісному обладнанні, де тиха робота має вирішальне значення. Полікарбонат (PC) забезпечує високу прозорість і сильну ударостійкість, але низьку зносостійкість і сприйнятливість до розтріскування під напругою. Його термостійкість менше або дорівнює 130 градусам, що робить його придатним для передач, які вимагають видимої трансмісії та низьких-навантажень, -ударостійких застосувань. АБС-смола має баланс між жорсткістю та ударостійкістю, її легко фарбувати, але вона має низьку термостійкість (менше або дорівнює 80 градусам) і низьку зносостійкість. Він схильний до зношування та деформації після тривалого-користування. Він підходить для низькошвидкісних,-невеликих{17}}навантажень передач і допоміжних передач для-основних передач.
Високотемпературні спеціальні пластмаси-
Високо{0}}температурні спеціальні пластмаси забезпечують високу міцність і стійкість до високих температур, здатні витримувати середні та високі навантаження та суворі умови, але вони дорогі та важкі в обробці. Поліефіретеркетон (PEEK) демонструє чудові характеристики, стійкість до температури до 250 градусів, високу міцність, високу зносостійкість, стійкість до масляної та хімічної корозії та гарну стабільність розмірів. Однак це дорого, вимагає високої температури та тиску для обробки, і його важко формувати. Він підходить для допоміжних передач у автомобільних двигунах, високо-навантажених передач у промисловому обладнанні та передач у медичному обладнанні. Матеріал PEEK має низьку щільність (приблизно 1,32 г/см³), хороші само-змащувальні властивості та видатну зносостійкість. За певних умов випробувань його швидкість зношування нижча, ніж у сталевих шестерень. Крім того, його характеристики амортизації можуть поглинати енергію вібрації, досягаючи тихої передачі. Поліфеніленсульфід (PPS) має термостійкість менше або дорівнює 220 градусам, міцність і зносостійкість близькі до PEEK, а також стійкий до кислот, лугів і високо{13}}температурних масляних плям. Його вартість нижча, ніж PEEK. Його часто модифікують шляхом додавання скловолокна або мінеральних наповнювачів для покращення жорсткості та термостійкості, що робить його придатним для таких застосувань, як допоміжні шестерні в автомобільних трансмісіях, шестерні промислових водяних насосів і шестерні у високо-температурних зонах всередині електронних пристроїв. Поліімід (ПІ) має високу термостійкість, але є крихким, складним для обробки та дорогим. Він підходить для спеціальних передач у надзвичайно високих-температурних середовищах, і його застосування в цивільному секторі обмежене.
